De kwaliteit van de krachtfitting-jukplaten heeft een directe invloed op de mechanische sterkte, operationele stabiliteit en de lange- levensduur van elektriciteitsleidingen. Vooral bij exporttoepassingen is strikte naleving van internationale standaarden zoals IEC, ANSI en GB cruciaal. Er wordt gedurende het hele proces een uniform, rigoureus en traceerbaar kwaliteitscontrolesysteem geïmplementeerd, vanaf de inname van de grondstoffen, het snijden en vormen, het boren, het- thermisch verzinken, de inspectie van het eindproduct tot het verpakken en verzenden.
Power fitting jukplaten worden voornamelijk gebruikt in AC- en DC-bovengrondse transmissielijnen, distributielijnen, onderstations en torenprojecten. Ze worden vervaardigd met behulp van koolstofstaal en laag-gelegeerd staal, en de productlijnen omvatten L-vormige driehoekige jukplaten, LF-vormige rechthoekige jukplaten, LV-vormige dubbele-ophangingsjukplaten en PT-vormige verstelbare jukplaten. Als kritieke last-dragende metalen structurele componenten vormen grondstoffen de eerste lijn van kwaliteitscontrole; het gebruik van ondermaats, niet-geregistreerd of ondermaats staal is ten strengste verboden.
Krachtfitting-jukplaten zijn doorgaans gemaakt van Q235B- of Q355B-koolstofconstructiestaal of laag-gelegeerd staal met hoge- sterkte. Voor speciale circuits met hoge- belasting worden platen van 16Mn of Q355D laag-gelegeerd hoog-staal gebruikt. Alle grondstoffen zijn warmgewalste staalplaten-van gerenommeerde staalfabrieken; het gebruik van schrootstaal, gerecycled staal en gesplitste platen is verboden. We stellen zeer strenge eisen aan de prestaties van grondstoffen, zoals vloeigrens ReL groter dan of gelijk aan 235 MPa, treksterkte Rm 370-500 MPa, rek na breuk A groter dan of gelijk aan 25%, en een goed buigtestresultaat van 180 graden zonder scheuren of delaminatie. Prestatie-eisen variëren afhankelijk van het materiaal en moeten worden bepaald op basis van de specifieke omstandigheden.
Elke partij staal moet vergezeld gaan van een materiaalcertificaat van de staalfabriek, waarop het ovennummer, het batchnummer, de chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen zijn vermeld. Bij aankomst in de fabriek moeten de grondstoffen een uiterlijkinspectie ondergaan om er zeker van te zijn dat ze vrij zijn van roest, aanslag, scheuren, delaminatie, krassen en vervorming. De dikte moet op meerdere punten worden gemeten met behulp van een micrometer, met een tolerantie binnen ±0,5 mm. De vlakheid van het oppervlak moet kleiner dan of gelijk zijn aan 1 mm/m. Het is ten strengste verboden ongekwalificeerde grondstoffen op te slaan of te gebruiken bij de productie; ze moeten worden geïsoleerd, gemarkeerd en teruggestuurd naar de leverancier.
De vormprecisie van de Power Fitting Yoke Plate heeft rechtstreeks invloed op de daaropvolgende montage, spanningsuniformiteit en circuitveiligheid. Voor snijprocessen geven we prioriteit aan lasersnijden, plasmasnijden en CNC-precisiesnijden. Het snijoppervlak vereist dat het vlak en verticaal is, vrij van gaten, ernstige slak, inbrand-, scheuren en harde plekken. Voor dimensionale controle bedraagt de externe dimensionale tolerantie ±1,0 mm, diagonale afwijking kleiner dan of gelijk aan 1,0 mm, en vlakheid kleiner dan of gelijk aan 1,0 mm/m. Alle snijranden moeten worden ontbraamd en afgeschuind, waarbij scherpe randen moeten worden afgeschuind tot C0,5-C1,5 om scherpe hoeken en bramen te voorkomen. Het oppervlak moet vrij zijn van scherpe uitsteeksels om krassen, spanningsconcentratie en schade aan de verzinkte laag te voorkomen. Indien na het snijden vervorming optreedt, moet drukcorrectie worden uitgevoerd. Na correctie moet het product vrij zijn van draaien, buigen en kromtrekken, en de vlakheid van het eindproduct moet kleiner dan of gelijk zijn aan 1,0 mm/m. Producten die niet gecorrigeerd kunnen worden, worden gesloopt.
Bij het exporteren van kracht-passende jukplaten vragen veel gebruikers naar de nauwkeurigheid van de gaten. We houden ons strikt aan een boutgatdiametertolerantie van ±0,3 mm, waardoor gladde, braam-vrije, stap-vrije en vervormingsvrije- binnenwanden worden gegarandeerd. Het vergroten, patchen of secundaire wijziging van gatdiameters is ten strengste verboden. De hartafstand tussen twee gaten bedraagt ±0,5 mm. Voor platen met meerdere- gaten moeten de relatieve positie, hoek en symmetrie worden gegarandeerd, met een positiefout van de gatengroep kleiner dan of gelijk aan 0,8 mm en een afwijking in de loodrechtheid van de middellijn van het gat kleiner dan of gelijk aan 1 graad van het plaatoppervlak. Schuine gaten, elliptische gaten en getrapte gaten zijn niet toegestaan. Alle afmetingen ondergaan een 100%-inspectie en voor elke batch worden dimensionale inspectiegegevens bijgehouden. Het is ten strengste verboden voor defecte producten om door te gaan naar het volgende proces.
Als last-dragend onderdeel is de mechanische sterkte van de jukplaat van de krachtfitting een belangrijke veiligheidsindicator. Normaal gesproken is de nominale breukbelasting 70 kN, 100 kN, 120 kN, 160 kN of 210 kN. Ons bedrijf vereist dat de gemeten breukbelasting groter is dan of gelijk is aan 100% van de nominale breukbelasting. Tijdens het laden mogen er geen plotselinge brosse breuken, scheuren, significante plastische vervormingen of gatenscheuren optreden. Na de test mag er geen blijvende vervorming zijn die het gebruik ervan beïnvloedt.
Hoewel de jukplaat voor de krachtfitting een eenvoudige structuur heeft, is de kwaliteit ervan, als een kritische last-dragende component van transmissielijnen, rechtstreeks bepalend voor de veiligheid van de lijn. Deze norm stelt een compleet, rigoureus en implementeerbaar kwaliteitscontrolesysteem op exportniveau- vast, van grondstoffen, verwerking, verzinken, inspectie tot verpakking, dat voldoet aan de eisen van reguliere internationale normen. Gebruikers kunnen met vertrouwen kopen.
